Итальянский интегратор верит в роботов для производства биомедицинских расходных материалов

При производстве медицинских устройств нет права на ошибку, поэтому для повышения точности и качества производства один из мировых лидеров в этой области привлек роботов ABB.

Применение:

Производственные системы для изготовления одноразовых биомедицинских материалов для диализа и инфузий. Системы разработаны и установлены итальянским интегратором Tecnoideal.

Задача:

Производство медицинских устройств и компонентов часто требует выполнения повторяющихся задач с чрезвычайно высокой точностью. Для обеспечения максимальной прибыльности также важна скорость операций.

Решение:

В своих решениях по автоматизации Tecnoideal использует роботов ABB. Они способны быстро выполнять повторяющиеся операции, обеспечивая при этом одинаковое качество изготовления всех изделий.

Tecnoideal, интегратор, специализирующийся на медицинском секторе, недавно внедрил новых промышленных роботов ABB в свои автоматизированные системы. Компания находится в Модене (Италия). Она разрабатывает, экспортирует и устанавливает оборудование по всему миру, открывая новые возможности для быстрого, эффективного и безопасного производства одноразовых медицинских изделий.

Благодаря роботам IRB 1200 и IRB 1300 от ABB компания Tecnoideal может обеспечить соответствие мировым стандартам безопасности и чрезвычайно высокую скорость производства – ключевые аспекты изготовления медицинских устройств.

У Tecnoideal давние традиции производства промышленного оборудования и средств автоматизации. В 1990 году компания была преобразована после того, как ее приобрела Medica Srl, одна из первых компаний, предоставляющих по всему миру консультационные услуги по производству одноразовых материалов для диализа и инфузий. Таким образом, Tecnoideal стала технологическим подразделением Medica, расширив свой опыт в области исследований и консалтинга и предоставив заказчикам новые технологии и решения в области автоматизации. Сегодня компания может помочь своим партнерам и заказчикам по широкому кругу вопросов: от концепции, реализации и проектирования до установки и ввода в эксплуатацию.

«Мы не считаем себя только интеграторами компонентов автоматизации, – рассказывает Маттео Тедескини (Matteo Tedeschini), менеджер по продажам Tecnoideal. – Нас отличает ноу-хау, накопленное за десятилетия успешной работы, и опыт, который мы приобрели конкретно в производственных процессах медицинских изделий. Фильтр может быть изготовлен несколькими различными способами, но только глубокое знание критических вопросов и стандартов безопасности может определить соответствующее оборудование и процессы, которые будут задействованы на реальной производственной линии».

Огромный опыт внутри компании помог ее вдохновить на создание нового флагманского продукта – дозатора растворителей. Эта инновационная технология произвела революцию в концепции сборки медицинских компонентов, а также позволила избежать опасного загрязнения и контакта между операторами и отходами. После бурного роста в Италии и других регионах Tecnoideal в настоящее время расширяет бизнес в США, где у нее есть офис в штате Мэриленд.

«Самые большие сложности в нашей работе связаны с конечным продуктом, особенно с продуктом, предназначенным для использования в больницах и для контакта с пациентами, – продолжает Тедескини. – Производство медицинских изделий регулируется строгими требованиями по качеству, разработанными для защиты тех, кто их использует. Однако в то же время эти одноразовые устройства должны производиться в больших масштабах и по низкой стоимости за единицу».

Чтобы решить эти задачи и увидеть, где роботизированная автоматизация может принести пользу производственным процессам, Tecnoideal обратилась за помощью к ABB и ее подразделению «Робототехника». Многие современные роботы идеально подходят для быстрого выполнения повторяющихся задач с чрезвычайно высокой степенью точности, что делает их идеальным выбором для Tecnoideal. Например, робота IRB 1300 установили в автоматизированной системе для доработки диализных фильтров. Его задача – взять фильтр и быстро повернуть его, чтобы на его концы можно было вставить четыре заглушки. Сама задача относительно проста, но робот может выполнить ее быстрее и с меньшим количеством ошибок, чем это мог бы сделать даже хорошо обученный человек. Это помогло радикально поменять производственную систему, сделав ее менее медленной и громоздкой, при этом практически исключив ошибки.

«Производители медицинского оборудования все чаще обращаются к роботам, которые помогают им обеспечить требуемый их заказчиками высокий уровень качества конечного продукта, – отмечает Тедескини. – Например, диализные фильтры должны идеально выходить с производственной линии, при этом крышки всегда должны быть вставлены единообразно и с одинаковой силой. Раньше эту задачу выполняли бы люди, и такую нудную работу персонал по традиции посчитал бы утомительной, что привело к появлению ошибок. В результате нам потребовались бы дополнительные проверки качества, которые, наряду с необходимыми дополнительными трудозатратами, увеличили стоимость каждого изделия».

Анализируя отзывы заказчиков, Tecnoideal также заметила, что небольшие размеры роботов являются важным преимуществом. Более оптимизированные, чем другие механические системы, роботы позволяют производителям освободить место в чистом помещении – стерильной среде с контролируемой влажностью – или уменьшить ее размер, сократив соответствующие затраты. В Америке заказчик в лице международной компании установил робота IRB 1200 от ABB как часть решения Tecnoideal. Помимо захвата и перемещения пластиковых труб робот выполняет важную задачу по проверке и определению размеров, удалению бракованных экземпляров, подсчету количества и выбору изделий для последующей упаковки. На этапе проектирования и моделирования стало ясно, что робот превзойдет любые традиционные производственные технологии, а также даст заказчику дополнительную гибкость.

Tecnoideal стремится интегрировать роботов в большее количество своих автоматизированных решений. «Заказчики часто дают нам чрезвычайно сложные спецификации с точки зрения безопасности и эффективности, и все чаще единственный способ удовлетворить их – использовать роботов, – объясняет Тедескини. – По нашему опыту команда подразделения «Робототехника» компании ABB – лучшая на рынке. Что отличает ABB, так это то, что они не просто поставщики. Мы вместе сидим за столом и вместе разрабатываем оптимальное решение под задачу, основанное на производственных потребностях. И каждый раз роботы справляются с возложенными на них задачами, и многие заказчики теперь специально просят нас интегрировать роботов ABB в их автоматизированные системы».

Что касается будущего Tecnoideal, Тедескини ожидает увеличения сотрудничества между роботами и производственным персоналом на протяжении всего производственного процесса: «Мы уже экспериментировали с прерывистым режимом совместной работы на IRB 1200. Благодаря пакету Safe Move Pro робот становится коллаборативным, замедляя свою деятельность или переводя себя в режим ожидания в присутствии оператора. Это эффективная и жизненно важная мера, гарантирующая безопасность на производственных участках, где требуется надзор со стороны человека. Мы также рассматриваем возможность внедрения роботизированных участков с YuMi от ABB».

«По мере того, как производство, особенно в области медицинских изделий, становится все более и более сложным, ничто просто не заменит гибкость, производительность и эффективность роботизированной автоматизации, – заключает Тедескини.