Использование новой наполнительной машины вместе с промышленным роботом IRB 360 FlexPicker позволило компании L’Oreal вдвое увеличить производительность линии по производству крем-краски для волос на заводе в Калужской области.
В рамках модернизации линии производства крем-краски для волос на заводе в Калужской области международная косметическая компания L’Oreal обновила наполнительную машину, а также установила дельта-робота IRB 360 FlexPicker® от компании ABB. За счет использования промышленного робота предприятие смогло значительно ускорить процесс перекладки тюбиков с крем-краской для волос от новой наполнительной машины к картонажному оборудованию, упаковывающему косметическую продукцию. Модернизация накопительной машины и решения по укладке позволила заводу вдвое увеличить производительность линии по производству крем-краски для волос.
Каждую минуту в рабочую зону IRB 360 FlexPicker по двум подводящим конвейерам поступает 130 тюбиков с крем-краской для волос. Дельта-робот, обладающий высокой скоростью укладки и сортировки, с помощью вакуумного захвата забирает с конвейерных лент по две тубы и укладывает их в ячейки картонажной машины. IRB 360 FlexPicker перемещает единицу продукции менее чем за секунду, за минуту осуществляя 65 циклов операций. За счет системы слежения за конвейером, работающей в режиме реального времени, дельта-робот безошибочно определяет и заполняет только свободные ячейки. Для этого роботу не нужна система технического зрения, внедрение которой потребовало бы от предприятия дополнительных затрат.
«Мы рады, что все больше российских предприятий выбирают путь автоматизации и роботизации. Благодаря такому решению они значительно увеличивают производительность производства, повышают качество производимой продукции и создают более комфортные и безопасные условия труда для персонала, – отметил Александр Новоселов, руководитель подразделения «Робототехника» компании ABB Россия. – Такие робототехнические комплексы, как IRB 360 FlexPicker, могут решать самые сложные производственные задачи, при решении которых необходимы короткое время цикла, скрупулезная точность и значительная грузоподъемность».
Помимо IRB 360 FlexPicker на калужском заводе компании L’Oreal установлен другой промышленный робот ABB – IRB 2600. Эта компактная модель с высокой грузоподъемностью отвечает за оперативную загрузку пустых туб в наполнительную машину.
«В ходе плановой модернизации оборудования завода мы установили новую наполнительную машину, производительность которой в два раза выше, чем у старой модели. Так как прежнее оборудование, отвечавшее за перекладку тюбиков, не справилось бы с такой скоростью работы наполнительной машины, мы рассмотрели возможность установки робота на этом участке. Мы выбрали в качестве решения дельта-робота ABB, который отличается компактностью, прост в установке и сервисном обслуживании. Таким образом, в ходе модернизации мы смогли не только увеличить производительность, но оптимизировать сроки ее реализации, а также сократить операционные затраты на обслуживание линии в будущем. Мы довольны опытом внедрения промышленного робота и в перспективе планируем продолжать роботизацию предприятия», – пояснил Иван Смыслов, директор по производству компании L’Oreal.
IRB 360 FlexPicker отличается простотой в настройке и управлении и требует минимального сервисного обслуживания. Металлические элементы робота выполнены из нержавеющей стали, а сама модель обладает высокой степенью защиты по IP. Это значит, что при дальнейшем обслуживании робота можно мыть промышленными средствами и сильным напором горячей воды. Робот надежно защищен от коррозии, а гладкая поверхность позволяет легко смывать загрязнения. Детали робота не требуют смазки. В программном обеспечении IRB 360 FlexPicker есть также функция напоминания о необходимости сервисного обслуживания, поэтому оператору не нужно самому следить за тем, когда подойдет срок технического осмотра робота.
«Мы как системный интегратор отвечали за проработку и внедрение технического решения по роботизации на производстве. В ходе реализации проекта мы разработали уникальные вакуумные захваты. Их применение позволило достигнуть высочайшей скорости и точности работы робота при перекладывании продукции», – отметил Сергей Шевелев, генеральный директор компании «Фруктонад Групп».
Промышленный робот ABB IRB 360 FlexPicker с грузоподъемностью до 8 кг оборудован контроллером IRC5 M2004 и предназначен для высокоточного манипулирования. Компактные размеры робота позволяют устанавливать его в небольшие производственные зоны. С помощью программного обеспечения PickMaster настроить робота и управлять им быстро и просто. Контроллер IRC5 с функциями TrueMove™ и QuickMove™ обеспечивает сочетание высокой скорости и превосходную точность работы робота с конвейерной лентой.
Комментарии
(0) Добавить комментарий