Российский разработчик ПО для промышленности «Цифра Роботикс» (входит в ГК «Цифра») и один из ведущих мировых производителей карьерной техники БЕЛАЗ показали усовершенствованную систему грузоперевозок на базе автономных 90-тонных карьерных самосвалов на испытательном полигоне РУПП «Гранит», месторождение «Ситницкое».
Демонстрация новейших беспилотных технологий для горной промышленности проводится в рамках форума БЕЛАЗ для представителей горнодобывающих компаний России и стран СНГ.
Обновленная система управления флотом автономной техники и бортовое программное обеспечение успешно прошли «обкатку» на карьере в Белоруссии. В результате испытания показали значительный рост производительности участка автономных горнотранспортных работ. Автономная система грузоперевозок стала выполнять на 15% больше рейсов в день.
«На полигоне мы успешно опробовали новинку – модуль классификации объектов, реализованный на базе искусственного интеллекта. Проще говоря, мы научили машину видеть, теперь учим понимать, что она видит. Данные с лидаров, представляющие собой трёхмерное облако точек, обрабатывает искусственный интеллект, и система корректнее распознает размеры, тип и ориентацию объектов, тем самым повышая безопасность на карьере», – пояснил Дмитрий Луковкин, технический директор «Цифры Роботикс».
В новом релизе «Цифра Роботикс» доработала системы сканирования окружения с использованием лидаров и радаров, а также систему планирования движения, благодаря чему количество ложных остановок автономных карьерных самосвалов сократилось в 3,5 раза. Кроме того, был внедрен обновленный модуль детекции бровки при движении задним ходом.
«Безлюдная технология добычи полезных ископаемых в составе системы интеллектуального карьера – это совместный проект Белорусского автомобильного завода и российского разработчика ПО для промышленности «Цифра Роботикс», позволяющий добывающим компаниям, партнерам ОАО «БЕЛАЗ», сократить себестоимость горных разработок и повысить производительность на 25-30%, увеличить коэффициент технической готовности техники за счет уменьшения простоев и сэкономить на ее ремонте за счет оптимальных режимов работы. При помощи этой системы руководство горнодобывающего предприятия, сервисные службы в режиме реального времени получают полную информацию о работе карьера. Благодаря использованию роботизированной техники количество задействованных в работе людей сокращается до минимума, а основные функции по добыче полезных ископаемых выполняет система умного карьера», – пояснили в ОАО «БЕЛАЗ».
Комментарии
(0) Добавить комментарий